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NBS2000CNC4数控拉刀刃磨床

 

  刚性

  ★ 效率

  ★ 精度

  ★  稳定

  ★ 简便

 

——生产与修磨拉刀的最佳选择

 

世界一流的布局,专业的拉刀刃磨程序,
彻底将人从繁琐的简单重复高强度劳动中解放出来,
真正实现操作简便、精度稳定。
操作者只需输入相应变量无需编程,无需CNC知识,无需操作经验。
 

本机床主要用于刃磨各种圆拉刀、直槽平拉刀,斜槽平拉刀,键槽拉刀前刃面刃磨。

机床为全封闭湿磨,配置静电吸雾装置。

本机床结构新颖,外型美观,功能完备。手动上下工件,全自动磨削。

本机床配备CBN砂轮,磨削精度好,效率高,无需修整。

同时机床还配置有马波斯测头,可自动测量工件的位置,实现对需修磨拉刀的自动测量、修磨,提高加工的精度和效率。

机床主要机械部件:床身、磨头,上下滑板,前后滑板,左右滑板,工件工作台,立柱,回转座,砂轮修整器,测头。机床具有高刚性,精度稳定性高。机床床身、立柱等使用高强度灰铸铁铸造而成,经过多次时效处理消除内部应力,增加了机床稳定性,从而使得刀具刃磨精度得到很好的保证。

机床导轨采用进口直线导轨,高精度滚珠丝杠传动具有很高的定位精度和重复定位精度且稳定。机械式高速磨头精度高、寿命长。

机床导轨和主轴带有自动集中式润滑系统,无油时系统自动报警。

机床控制系统采用德国SIEMENS 840D,性能稳定的硬件配置和成熟的运动控制体系用以有效保证机床运行过程中的低故障率与安全性,完善的售后服务与技术支持可大副提高机床的生产效率。为终端用户定制的扩展操作界面简洁,直观,可实现无编程操作,使机床的操作更便捷,降低操作人员的专业知识门槛。

机床配置高精度的SIEMENS 数码伺服系统,由微处理器控制,并配有最新的驱动技术。数字交流伺服电机驱动3个直线轴分辨率为0.0001mm。

拉刀磨削的采用我们自主研发的拉刀磨削软件和用户界面,测头自动测量出工件参数,数控系统完成全自动的磨削工作循环,操作简单、实用,使得拉刀的磨削精度稳定可靠。

主要技术参数:

磨头主轴转速:

12000rpm

磨头部件随立柱前后运动(数控Z轴)行程:

320mm

磨头部件随立柱左右运动(数控X轴)行程:

2000mm

磨头上下运动(数控Y轴)行程:

300mm 

磨头回转(数控B轴)角度:

0-90°

磨头回转(手动C轴)角度:

±45°  

可磨平拉刀的最大长度:                             

1800mm

可磨平拉刀的最大宽度:

150mm

磨头功率

4 KW

机床尺寸(长x宽x高)

4000x2400x2500mm

总功率

23KW

总重量 

9000KG

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